Control Altense implementa la metodología japonesa 5S en plantas, bodegas y ranchos de Los Altos de Jalisco para reducir mermas físicas, optimizar espacios y aumentar la disciplina operativa.
Volatilidad de Inventario: “¿Sus reportes dicen que tiene 500 sacos de alimento, pero físicamente solo encuentra 480? Esa merma es ganancia perdida.”
Riesgo Operativo: El tiempo perdido buscando herramientas o materia prima reduce la productividad de todo su equipo (el “orden” tiene un costo por hora).
Falta de Estandarización: Si no hay un método, la limpieza y el orden dependen del humor del personal, lo que crea riesgos constantes y ciclos de desorden.
Nuestra implementación se enfoca en la disciplina (el quinto ‘S’), asegurando que los cambios sean permanentes y medibles.
Recorremos y auditamos sus procesos actuales, bodegas o zonas de descarga para identificar los "puntos ciegos" de merma y riesgo.
Entregamos un Informe de Auditoría detallado con el layout optimizado, las nuevas ubicaciones y los estándares de Seiketsu.
A los 30 días, se realiza una segunda visita para verificar la sostenibilidad del sistema para la mejora continua.
Visita física a la bodega, planta, almacén o rancho para evaluar el flujo de trabajo y los focos de desorden/riesgo.
Identificación de todas las pérdidas invisibles.
Entrega de Diagnóstico Inicial de Auditoría Operativa 5S.
Plan de Acción 5S Detallado.
Propuesta de Layout Optimizado para minimizar movimientos y tiempos de búsqueda.
Desarrollo de Guías Visuales (mapas de ubicación, etiquetas) para que el orden sea la nueva norma.
Entrega de Informe de Auditoría y Plan de Implementación 5S Final.
Segunda visita para verificar la sostenibilidad del sistema. Auditoría de Cumplimiento (30 días).
Áreas de oportunidad y mejora.
Entrega de Plan de Seguimiento y Auditoría de Cumplimiento 5S.
© 2025 Control Altense
